清洗对象：清除金属部品加工过程中的油、切屑、粉末及其它脏物。

功能介绍：该设备主要由超声波发生、超声波振板、真空超声槽、脱气装置、真空干燥槽、储液箱、过滤循环系统、上下摇摆装置+旋转装置，PLC程控多臂机械手、自动门、自动上下料台、平面输送轨道，碳氢回收系统、自动灭火装置等组成。人工装洗篮放置机器入料口,入口自动门打开,机器自动将洗篮提至各槽进行清洗及干燥等工序后,洗篮自动移至出料口,出料口的门自动打开,自动将洗篮移干燥槽.

碳化水素（碳氢化合物）蒸馏回收机：

随着市场竞争的日益激烈，技术创新是企业的发展之源，而降低运行成本，节约能源更是作为技术创新的前提。碳化水素在洗净工作中会被油污及其它杂质污染，降低其清洗效果，因此即不浪费溶剂，也要保证对产品的清洗能力和效果，就要充分利用新技术进行溶剂再生回收，持续保持溶剂洁净度，为企业降低成本和保护环境有着重要意义。

特点：
1、PLC+触摸屏控制，自动化程度高；
2、气动升降移载系统，运动平稳快捷；
3、设防爆、消防装置，确保安全生产；
4、适用精密五金、汽车零部件清洗干燥；
5、环保形碳化水素清洗介质，设备零排放；
6、进口超声波元件、不锈钢板材等，制作精良
²        

真空状态下进行再生蒸馏

   采用间接耐高温导热加热方式
   设有汽液转换冷却系统
   设有溶液入口，两道过滤
   定时定期残渣排放及残液处理
   持续蒸馏回收，保证清洗机内碳化水素溶液的高洁净度

安全对策：
   设有冷冻冷却温度控制，溶液安全
   回收时溶液在真空负压状态下进行，安全可靠
   蒸馏后残渣冷却后在安全范围内再排出

   1、脱气系统 通常液体在正常压力下含有一定的空气，液体在超声波中受到空气阻隔而影响清洗效果，而脱气系统解决了液体中空气脱离液体的问题及气工件上狭缝、盲孔、细孔中的空气拖掉，使液体在无空气状态也就是脱气状态下超声波清洗，其成倍的效果，大大提高清洗洁净。
   2、真空清洗干燥系统 真空状态下液温高于沸点，去污力强；清洗液迅速抽走真空状态下工件快速干燥。
   3、真空蒸馏回收器 具有同时进行蒸馏再生，浓蒸缩干并自动边疆排除废油的功能；含有大量油污剂也可以连续进行高质量的蒸馏再生；与清洗连接，间接加热，过热防止，防爆马达，空气隔离等多项安全措施。

碳化水素清洗无毒，低排放，是替代ODS物质的最佳解决方案。
   对精密部件，如微型马达、转子、矽钢片及钢、铜、铁、铝等体形小，形状不一及细孔、盲孔等复杂的工件，有着更佳的清洗及干燥效果。
   清洗工艺：超声波清洗（摇动+过滤循环）    超声波精洗（摇动+过滤循环）    真空脱气超声波清洗    真空蒸汽清洗+真空干燥。工件清洗干净彻底，干燥透彻。
   超声波清洗+摇动（上下、滚动）辅助，清洗均匀，清洗质量一次性解决。
   通常液体在正常压力下含有一定的空气，液体在超声波中受到空气阻隔而影响清洗效果，而脱气系统解决了液体中空气脱离液体的问题及把工件上狭缝、盲孔、细孔中的空气脱掉，使液体在无空气状态也就是脱气状态下超声波清洗，其成倍的效果，大大提高了清洗洁净度。
   蒸汽清洗+真空干燥在真空中进行，清洗效果更好，干燥效果更佳
   蒸汽清洗及干燥的蒸汽通过冷冻二次回收，运行成本低。
   在真空中碳氢沸点下降，碳氢蒸发速度快，工件干燥速度更快
   在真空状态下清洗时，当发生漏气现象，真空表立即产生反应，同时压力检知器报警。

真空泵将真空槽及干燥槽抽出的碳化水素溶剂及蒸汽，经气液分离器中冷冻冷凝回收，无气体排放，安全可靠
  自动阀采用压空驱动式
  电气控制系统、导线连接符合国标防火、防爆要求
  马达、泵浦均采用防火、防爆产品
  正压空气进入该系统，防止溶液气体进入