超声清洗对大部分工件都是无损的。尽管每秒上千次的微爆炸产生的效果是强劲的，但清洗过程是安全的，因为这种能量处在很小的能量量级上。但亦有例外的情况，有可能会引起被清洗工件的损伤。如何来避免超声波清洗机损伤的发生，这里就来介绍一下。千万不要选用有化学腐蚀的清洗液;不能把清洗的物体放到机器振动表面;有过高的超声波密度影响了;详细的看看下文的介绍。
1、被清洗物直接放置在超声振动体表面。会造成工件表面轻微划伤。应采用清洗吊篮等合理的清洗方式。工件于放置在有孔的托盘或网状托篮中。
2、过强的超声功率密度。可能损害某些贵重精细物品的表面，如石英，猫眼石，珍珠，翡翠，孔雀石，绿宝石和珊瑚等。清洗此类物品时应慎重，可选用超声功率可连续调节的超声波清洗机。
3、选用了对被清洗物有化学腐蚀的清洗液。因为清洗剂对被洗工件的潜在的负作用有可能被超声波加强。应最小心的选择合适
超声波清洗机。
超声波清洗机的发展存在一些局限性，需要进行一些改进，才能更好的应用到现实清洗当中。
清洗机外形升级：
从多边形的不锈钢外壳，可做成五边形，六边形，圆管通常不适用，
超声波清洗机在多边形内边安装超声波换能器，同时向外发散，这样可根据各种形状的筒体来使用超声波清洗机，筒体内清洗液应高于超声波换能器高度，不然容易使超声波换能器烧坏，在任意面都可以得到超声波的轰击，因而能大大提高清洗速度，可连续清洗。
清洗机高频率：
在大规模集成电路、硅片、电脑磁盘和光刻的清洗等高技术产品的生产过程，需要清除小于微米的污垢粒子，此时用低频20KHz或28KHz等超声波，虽然能清洗，附着在表面上的微小污粒很容易与表面剥离，但极易损伤产品。这时就必须采取高频超声波，它不产生空穴而能量极高，污垢在巨大能量作用下解离分散，因此高频超声波清洗具有不损伤清洗物体表面、并可以去除微小污垢的特点。
超声波清洗机使用将更加高效，更加清洁。
